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Présentation du produit
L'appareillage de commutation amovible intérieur à revêtement métallique AC est un composant essentiel des systèmes de distribution d'énergie moyenne tension. Il présente de nombreuses fonctionnalités telles que la sécurité, la fiabilité et une maintenance pratique, permettant une réception sûre, une distribution précise, un contrôle flexible et une protection fiable de l'énergie électrique haute tension. Il est largement utilisé dans les systèmes de distribution d’énergie moyenne tension dans les centrales électriques, les sous-stations, les entreprises manufacturières, les bâtiments civils, les installations municipales, les hôtels, les plates-formes de forage pétrolier offshore et les centrales nucléaires.
Environnement d'exploitation :
(1) Température de l'air ambiant : pas supérieure à 40℃, pas inférieure à -25℃, différence de température quotidienne 25K
(2) Utilisation intérieure, altitude ≤ 1000m
(3) Humidité relative quotidienne moyenne ≤ 95 %, humidité relative mensuelle moyenne ≤ 90 %
(4) Accélération horizontale du sol ≤ 2 m/s²
Pour des environnements d'exploitation spéciaux différents des conditions ci-dessus, tels qu'une altitude élevée, une basse température ou une pollution grave, l'utilisateur doit consulter le fabricant lors de la commande.
Caractéristiques techniques :
1. Le cadre principal est principalement constitué de fines plaques d'acier recouvertes d'aluminium et de zinc, traitées par des machines-outils CNC et formées à l'aide de plusieurs procédés de pliage, puis assemblées avec des rivets ou des boulons à haute résistance. Les panneaux latéraux utilisent un processus de double pliage intérieur, ce qui donne une surface lisse sans espaces d'épissure. Il n'y a pas de vis saillantes ni de trous de dégagement sur les côtés de l'armoire, ce qui améliore la résistance mécanique et la résistance à la corrosion de l'armoire et permet un retrait sans obstruction et un remplacement rapide d'une seule unité après un défaut, réduisant ainsi le temps de restauration de l'alimentation.
2. L'armoire est divisée en quatre compartiments indépendants : compartiment du chariot disjoncteur, compartiment du jeu de barres, compartiment des câbles et compartiment des instruments relais. Le compartiment à câbles dispose d'un espace suffisant, permettant de connecter plusieurs câbles monoconducteurs en parallèle pour chaque phase, répondant ainsi aux exigences de connexion multicâbles ; le compartiment à instruments est équipé d'une poutre composante qui peut tourner à 180 degrés, éliminant ainsi le besoin de démontage pendant le câblage et la maintenance, améliorant considérablement la commodité opérationnelle. Chaque compartiment dispose également d'un canal de décompression indépendant, permettant au gaz haute pression généré par les défauts d'arc d'être évacué de manière directionnelle, empêchant ainsi l'explosion de l'armoire.
3. Un système complet de verrouillage « à cinq préventions » évite de manière globale le risque de mauvaise utilisation. Par exemple, une fois le disjoncteur fermé, le chariot ne peut pas être déplacé, ce qui empêche le chariot d'être poussé ou tiré sous charge ; l'interrupteur de mise à la terre ne peut être fermé que lorsque le chariot est en position de test ou déconnecté, évitant ainsi de fermer l'interrupteur de mise à la terre lorsqu'il est sous tension ; lorsque l'interrupteur de mise à la terre est ouvert, la porte inférieure arrière et la porte arrière de l'armoire ne peuvent pas être ouvertes, empêchant toute entrée accidentelle dans les compartiments sous tension. Certains modèles peuvent également être équipés de verrous électromagnétiques pour améliorer encore la fiabilité du verrouillage.
4. Plusieurs conceptions de détails de protection : les volets adoptent des rails de guidage en alliage d'aluminium à rainure coulissante ou des mécanismes d'obturation brevetés. Les volets s'ouvrent et se ferment automatiquement en conjonction avec le mouvement du chariot. Une fois le chariot retiré, les volets se ferment pour couvrir le boîtier de contact statique, empêchant le personnel de toucher les pièces sous tension ; le niveau de protection de la coque de l'armoire atteint IP4X et le niveau de protection entre les compartiments est IP2X, ce qui peut empêcher efficacement la poussière et les corps étrangers de pénétrer ; des radiateurs peuvent également être installés dans le compartiment du disjoncteur et le compartiment des câbles pour éviter la condensation et la corrosion des équipements dans des environnements à forte humidité.
5. Le chariot adopte une conception modulaire et peut être divisé en différents types en fonction de son objectif, tels que les chariots disjoncteurs, les chariots doseurs et les chariots d'isolation. Les chariots de même spécification sont librement interchangeables. Le chariot est avancé ou retiré en faisant tourner un écrou et une tige de vis, et peut être facilement déplacé hors de l'armoire pour maintenance avec un chariot de transfert dédié. Le chariot dispose de trois positions de positionnement à l'intérieur de l'armoire : travail, test et déconnexion, garantissant un fonctionnement précis et contrôlable.
6. La conception réserve suffisamment d’interfaces pour des mises à niveau intelligentes. Le compartiment à instruments peut installer des terminaux de mesure et de contrôle intelligents, des enregistreurs de défauts et d'autres équipements secondaires. Le jeu de barres de mise à la terre secondaire traversant le compartiment des instruments est suspendu par le haut, offrant de l'espace pour les bornes et le câblage secondaire ; certains modèles prennent en charge la connexion au système d'automatisation de la distribution d'énergie pour réaliser des fonctions de mesure à distance et de signalisation à distance. En même temps, le bouchon secondaire est verrouillé avec la position du chariot. En position de travail, la fiche secondaire est verrouillée et ne peut pas être retirée, garantissant la fiabilité de la liaison des composants intelligents avec le circuit principal, répondant aux exigences de fonctionnement et de maintenance des salles de distribution d'énergie sans surveillance du réseau d'État.
Normes de mise en œuvre :
GB/T 3906 - Appareillage de commutation et de commande à boîtier métallique 3,6 kV～40,5 kV CA 2020
GB/T 11022 - Exigences techniques communes 2020 pour les appareillages de commutation et de commande CA haute tension
GB/T 7354 - Techniques d'essai haute tension 2018 - Mesure de décharge partielle
DL/T 404 - 2018 Appareillage de commutation et de commande à boîtier métallique 3,6 kV～40,5 kV AC
DL/T 593 - Exigences techniques communes 2016 pour les appareillages de commutation et de commande haute tension
DL/T 402 - Disjoncteurs CA haute tension 2016
Commutateurs de charge CA haute tension GB/T 3804 - 2017 3,6 kV～40,5 kV
GB/T 191 - 2008 Emballage et stockage Marquage illustré
Tension nominale IEC 298 supérieure à 1 kV 50 kV et appareillage de commutation et équipement de commande à boîtier métallique CA suivants
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